الموقع:http://www.nasalendotracheal.com اتصل بنا: +86-1 5890169579 البريد الإلكتروني: leo@aileindus.com اختيار المواد: تبدأ العملية باختيار المواد الخام عالية الجودة مثل البلاستيك الطبي (غالباً ما يكون PVC) ، والذي هو متوافق بيولوجيًا وآمن للاستخدام الطبي. التخزين: يتم إدخال المواد الخام المختارة إلى جهاز طحن، حيث يتم تسخينها وتشكيل أنبوب مستمر. ثم يتم تبريد الأنبوب وتصلب للحفاظ على شكله. القطع: يتم قطع الأنبوب المكبّد إلى أطوال محددة لتشكيل قسامات فردية. تشكيل النقطة: نهاية القسطرة البعيدة، التي تأتي في اتصال مع المريض، لها شكل وطويلة لضمان إدخال سلس وتقليل خطر الإصابة. الثقوب الجانبية والفتحات: يتم إنشاء ثقوب جانبية صغيرة على طول القسطرة لتسهيل امتصاص وإزالة السوائل. تم تصميم الطرف القريب من القسطرة للاتصال بجهاز الشفط. تعقيم: بمجرد تصنيع القسطرة، تخضع لعملية تعقيم للتأكد من أنها خالية من الكائنات الدقيقة الضارة وآمنة للاستخدام الطبي. العبوة: ثم يتم تعبئة القسطرة المعقمة في بيئة معقمة للحفاظ على نظافتها وسلامتها. عادةً ما تتضمن العبوة معلومات مثل تفاصيل المنتج وإرشادات الاستخدام وتواريخ انتهاء الصلاحية. مراقبة الجودة: خلال عملية التصنيع، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان أن كل قسطرة تلبي المعايير المطلوبة للسلامة والأداء. يتم اختبار العينات العشوائية من أجل القوة والمرونة والأبعاد والعقم. الامتثال التنظيمي: يجب أن تتوافق عملية التصنيع مع المعايير والإرشادات التنظيمية ذات الصلة، مثل تلك التي وضعتها إدارة الغذاء والدواء أو الهيئات التنظيمية الأخرى في بلدان مختلفة.